数控转塔冲床加工中常见问题
(1)凸模磨损(零部件失效的一种基本类型)太快
数控转塔冲床加工主要原因:
①模具(称号:工业之母)间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料(Material)板厚的20%~25%。
②凸凹模具(称号:工业之母)的对中性不好,包括(bāo kuò)模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
③凸模温度过高,主要是由于同一模具(称号:工业之母)连续长时间冲压造成冲头过热。
④模具(称号:工业之母)刃磨方法不当,造成模具退火(annealing),磨损(零部件失效的一种基本类型)加剧。
⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具(称号:工业之母)磨损(零部件失效的一种基本类型)严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。
(2)模具(称号:工业之母)带料问题(Emerson)
模具(称号:工业之母)带料会造成废料反弹,其相关(related)因素:
①模具(称号:工业之母)刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
②模具(称号:工业之母)的入模量,机床每个工位的入模量是一定的,模具(称号:工业之母)入模量小,容易造成废料反弹。
③模具(称号:工业之母)的间隙是否合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
④被加工板材表面是否存在较多的油物。
⑤弹簧疲劳损坏。
防止模具(称号:工业之母)带料的方法:
①使用专用的防带料凹模。
②模具(称号:工业之母)常常刃磨保持锋利,并退磁(demagnetization)处理(chǔ lǐ)。
③增大凹模间隙。
苏州钣金加工随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了 产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
④采用斜刃口模具(称号:工业之母)代替平刃口模具。苏州钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于 电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。
⑤模具(称号:工业之母)安装退料器。
⑥合理增大模具(称号:工业之母)的入模量。
⑦巡查模具(称号:工业之母)弹簧或卸料套的疲劳强度。
苏州钣金加工金属板材加工就叫 钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。